隨著建筑行業(yè)技術(shù)升級，鋁模板不再局限于傳統(tǒng)施工應(yīng)用，而是通過定制化設(shè)計(jì)優(yōu)化、智能化施工融合等創(chuàng)新，拓展應(yīng)用場景并提升施工質(zhì)量，成為建筑工業(yè)化的重要支撐。
定制化設(shè)計(jì)的精細(xì)化的是鋁模板技術(shù)創(chuàng)新的核心方向。以往鋁模板雖可定制，但針對復(fù)雜建筑結(jié)構(gòu)（如弧形墻體、異形梁柱）的適配性不足，而如今通過 BIM（建筑信息模型）技術(shù)，鋁模板設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)與建筑結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)匹配。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)利用 BIM 軟件構(gòu)建建筑三維模型，根據(jù)模型數(shù)據(jù)拆分鋁模板模塊，甚至可針對弧形、折線形等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，定制專用的異形鋁模板模塊，確保模板與建筑結(jié)構(gòu)完全貼合，避免漏漿、錯(cuò)臺(tái)等問題。例如在體育館、展覽館等大跨度異形建筑施工中，定制化鋁模板可完美呈現(xiàn)建筑的曲面造型，施工質(zhì)量與美觀度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)模板。
智能化施工技術(shù)的融合讓鋁模板應(yīng)用更高效。部分企業(yè)已將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入鋁模板施工，在鋁模板模塊上安裝智能芯片，芯片可記錄模板的安裝位置、周轉(zhuǎn)次數(shù)、使用狀態(tài)等信息，施工人員通過手機(jī) APP 即可實(shí)時(shí)查看模板安裝是否精準(zhǔn)，避免因安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致返工。同時(shí)，智能芯片還能預(yù)警模板的損耗情況，及時(shí)提醒更換老化部件，保障施工安全。此外，機(jī)器人輔助安裝技術(shù)也在鋁模板施工中逐步應(yīng)用，小型拼裝機(jī)器人可精準(zhǔn)抓取鋁模板模塊并完成拼接，不僅提升了安裝效率，還減少了人工操作誤差，使鋁模板安裝精度控制在 1 毫米以內(nèi)，進(jìn)一步提升混凝土施工質(zhì)量。
技術(shù)創(chuàng)新還推動(dòng)鋁模板應(yīng)用場景拓展。除了傳統(tǒng)民用建筑，鋁模板已開始應(yīng)用于橋梁、隧道等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。針對橋梁墩柱、隧道襯砌等結(jié)構(gòu)，研發(fā)出專用的大尺寸鋁模板，其抗壓強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，可滿足基礎(chǔ)設(shè)施施工的嚴(yán)苛要求，且周轉(zhuǎn)次數(shù)多，降低了基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的模板成本，推動(dòng)鋁模板從建筑領(lǐng)域向多行業(yè)延伸。
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